맞춤형 광기계 부품을 위한 정밀 광학 제조 서비스

XY-GLOBAL은 이미징 시스템, 레이저 모듈, 검사 장비, 의료 관련 광학 장치 및 정밀 기기에 사용되는 맞춤형 광학 기계 부품에 대한 광학 정밀 제조 서비스를 제공합니다.

당사는 광학 렌즈 또는 코팅을 제조하지 않습니다. 당사의 초점은 광학 요소 주변의 정밀 기계 부품, 즉 렌즈를 고정하고, 센서를 배치하고, 거울을 지지하고, 모듈을 보호하고, 광학 어셈블리를 안정적으로 유지하는 부품입니다.

이러한 부품의 경우 일반 CNC 가공으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다. 광학 기계 부품은 일반적으로 제어된 보어, 정확한 나사산, 평평한 장착면, 깨끗한 모서리, 안정적인 아노다이징 및 중요 치수에 대한 신뢰할 수 있는 검사가 필요합니다.

주요 제조 광학 부품

대부분의 광학 부품은 고객 도면 및 3D 모델에 따라 제작됩니다. 중요한 것은 모양을 가공하는 것뿐만 아니라 광학 정렬 및 조립에 영향을 미치는 영역을 이해하는 것입니다.

일반적인 재료에는 알루미늄 6061 / 7075, 스테인리스 스틸 304 / 316L / 17-4PH, 티타늄, 황동, 구리 합금, PEEK, POM, 알루미나 세라믹 및 지르코니아 세라믹이 포함됩니다.

광학 하우징 및 렌즈 배럴의 경우 반사 제어 또는 표면 보호가 필요한 경우 무광 검정 아노다이징 처리된 알루미늄이 일반적으로 사용됩니다. 더 높은 강도 또는 장기적인 안정성이 필요한 부품의 경우 스테인리스 스틸 또는 티타늄을 고려할 수 있습니다.

참조 제조 능력

최종 공차는 부품 크기, 형상, 재료 및 검사 방법에 따라 달라집니다. 아래 값은 정밀 광학 기계 부품에 대해 당사가 자주 검토하는 참조 범위입니다.

광학 정밀 제조의 경우 모든 치수에 가장 엄격한 공차를 적용하는 것을 권장하지 않습니다. 더 나은 접근 방식은 렌즈 시트, 센서 시트, 장착면, 보어, 나사산, 위치 지정 구멍 또는 기준면과 같은 실제 기능 영역을 먼저 표시하는 것입니다.

이렇게 하면 비용을 절감하면서 중요한 치수를 정확하게 유지할 수 있습니다.

응용 사례: 검정 아노다이징 알루미늄 렌즈 배럴

일반적인 광학 프로젝트에는 이미징 장치에 사용되는 작은 알루미늄 렌즈 배럴이 포함되었습니다. 이 부품에는 내부 보어, 외부 미세 나사산, 위치 지정 숄더, 고정 홈 및 여러 개의 작은 장착 구멍이 있었습니다.

부품 크기는 약 외경 28 mm × 길이 42 mm였습니다. 주요 요구 사항은 안정적인 렌즈 위치 지정, 매끄러운 나사산 조립 및 검정 아노다이징 후 낮은 반사율의 내부 표면이었습니다.

도면 검토 후 다음 네 가지 영역에 중점을 두었습니다.

• 렌즈 장착을 위한 내부 보어 공차

• 보어와 나사산 간의 동축도

• 렌즈 위치 지정을 위한 숄더 높이

• 홈 및 작은 구멍 주변의 버 제어

이 부품은 CNC 선삭 및 밀링으로 생산되었으며, 이어서 무광 검정 아노다이징 처리되었습니다. 보어 크기, 나사산 적합성, 숄더 높이 및 아노다이징 표면의 육안 상태를 포함한 주요 특징은 출하 전에 검사되었습니다.

이러한 유형의 구성 요소는 단순해 보이지만 보어, 나사산 또는 위치 지정 숄더의 작은 오류가 광학 정렬에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 우리가 생산 전에 도면을 검토하고 중요한 광학 특징을 중요하지 않은 외부 표면과 분리하는 이유입니다.

광학 정밀 프로젝트를 지원하는 방법

XY-GLOBAL은 맞춤형 광학 기계 부품에 대한 시제품, 소량 배치 및 반복 생산을 지원합니다. 당사 팀은 생산 전에 2D 도면 및 3D 모델을 검토하여 가공 위험, 공차 충돌, 표면 처리 문제 및 검사 포인트를 식별할 수 있습니다.

광학 부품의 경우 다음 사항에 특별히 주의를 기울입니다.

• 구멍, 슬롯, 홈 및 나사산 주변의 버

• 렌즈 관련 특징의 동축도 및 동심도

• 장착 및 기준면의 평탄도

• 매끄러운 조립을 위한 나사산 품질

• 아노다이징 전후의 표면 마감

• 가시 광학 하우징의 미적 일관성

• 조립 전 취급 흔적을 줄이기 위한 깨끗한 포장

필요한 경우 주요 치수에 대한 검사 보고서도 지원할 수 있습니다. 의료 관련 광학 프로젝트의 경우 ISO 9001 및 ISO 13485 품질 시스템 요구 사항에 따라 생산 및 문서를 검토할 수 있습니다.

견적을 위해 필요한 것

광학 정밀 제조 서비스 견적을 정확하게 제시하려면 다음을 제공하십시오.

• 공차가 포함된 2D 도면

• STEP, STP, X_T 또는 IGS와 같은 3D 모델

• 재료 요구 사항

• 시제품, 시험 배치 또는 반복 주문 수량

• 검정 아노다이징과 같은 표면 처리 요구 사항

• 중요 치수 또는 조립 영역

• 검사 보고서 요구 사항

• 렌즈 마운트, 센서 하우징, 레이저 모듈 또는 이미징 장치와 같은 적용 정보

도면에 공차가 많이 엄격한 경우, 어떤 치수가 실제로 기능에 영향을 미치고 어떤 영역이 일반 가공 공차를 사용할 수 있는지 검토하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 이렇게 하면 불필요한 가공 비용을 줄이고 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

FAQ

광학 정밀 제조 서비스는 무엇입니까?

광학 정밀 제조 서비스는 렌즈 배럴, 광학 하우징, 미러 마운트, 스페이서, 브래킷, 홀더 및 레이저 모듈 구성 요소와 같은 광학 어셈블리에 사용되는 정밀 기계 부품 생산을 의미합니다.

광학 렌즈를 제조하십니까?

아니요. 당사는 주로 렌즈, 거울, 센서 및 레이저 모듈 주변에 사용되는 광학 기계 부품을 제조합니다. 광학 유리 연삭 또는 광학 코팅에는 중점을 두지 않습니다.

검정 아노다이징 처리된 광학 부품을 만들 수 있습니까?

예. 렌즈 배럴, 하우징, 마운트 및 내부 구조 구성 요소와 같은 검정 아노다이징 알루미늄 광학 부품을 제조할 수 있습니다.

어떤 공차를 지원할 수 있습니까?

많은 정밀 가공 특징의 경우 ±0.01 mm ~ ±0.02 mm가 일반적입니다. 보어, 기준면 및 연삭 영역과 같은 중요 국부 특징은 도면에 따라 별도로 평가할 수 있습니다.

견적에 필요한 파일은 무엇입니까?

공차가 포함된 2D 도면이 권장되며, 3D 모델은 복잡한 부품에 유용합니다. STEP, STP, X_T, IGS 및 PDF 파일이 일반적으로 사용됩니다.