티타늄 밀링은 단 하나의 치수 때문에 어렵게 느껴지는 경우는 드뭅니다.
진정한 도전은 치수, 표면, 기하학적 및 외관상의 요구 사항을 동시에 충족하는 완벽한 티타늄 부품을 생산하고, 이를 다음 50개, 500개 또는 5,000개의 부품에서도 동일하게 반복하는 것입니다.
XY-GLOBAL은 기본적인 CNC 가공 이상의 서비스가 필요한 고객을 위해 정밀 티타늄 CNC 밀링 서비스를 제공합니다.
저희는 엄격한 공차, 복잡한 기하학적 구조, 얇은 벽, 정밀 홀, 핵심 결합 표면 및 까다로운 검사 요구 사항을 가진 맞춤형 부품에 집중합니다.
단순히 도면에 따라 가공하는 대신, 저희 엔지니어링 팀은 생산 시작 전에 제조 가능성, 툴링 접근성, 변형 위험, 공차 관계, 검사 방법 및 2차 공정을 검토합니다.
이를 통해 고객은 시행착오를 줄이고 개발 주기를 단축하며, 프로토타입에서 양산으로 더욱 원활하게 전환할 수 있습니다.

티타늄 CNC 밀링에서 기대할 수 있는 점
티타늄 부품은 종종 무게, 강도, 내식성 및 신뢰성이 중요한 곳에 사용됩니다.
이는 가공 요구 사항이 일반적인 알루미늄 부품보다 보통 더 높다는 것을 의미합니다.
모든 새로운 티타늄 CNC 프로젝트에 대해 저희는 다음 네 가지 영역에 집중합니다:
치수 안정성
얇은 벽, 깊은 포켓 및 넓은 재료 제거 영역은 가공 후 뒤틀림을 유발할 수 있습니다. 저희는 실제 부품의 기하학적 구조를 중심으로 가공 순서와 중간 마무리 작업을 계획합니다.
핵심 형상 제어
홀 위치, 평면도, 수직도, 밀봉 표면 및 조립 인터페이스는 일반적인 치수로 취급하지 않고 별도로 검토합니다.
반복 가능한 생산
검사를 통과한 프로토타입은 생산 중에도 동일한 공정이 재현될 수 있을 때만 유용합니다. 따라서 지그, 도구, 검사 방법 및 공정 매개변수를 처음부터 고려합니다.
완벽한 제조 지원
부품에 선반, EDM, 연삭, 표면 마무리 또는 조립이 추가로 필요한 경우, XY-GLOBAL은 하나의 제조 프로젝트 내에서 이러한 작업을 조정할 수 있습니다.
티타늄 CNC 밀링 역량
아래 표는 정밀 티타늄 가공 프로젝트에 이용 가능한 일반적인 역량을 보여줍니다.
| 항목 | 일반적인 XY-GLOBAL 역량 |
|---|---|
| 가공 공정 | CNC 밀링, CNC 선반, 다축 CNC 가공 |
| 일반적인 티타늄 등급 | Grade 2, Grade 5 / Ti-6Al-4V 및 도면 지정 티타늄 합금 |
| 표준 가공 공차 | 기하학적 구조에 따라 일반적으로 ±0.01 mm |
| 정밀 형상 | 적절한 형상에서 최소 ±0.005 mm까지 |
| 고정밀 핵심 형상 | 엔지니어링 검토 후 선택된 치수는 ±0.001 mm까지 제어 가능 |
| 일반적인 CNC 표면 거칠기 | Ra 0.8–1.6 μm |
| 정밀 표면 요구 사항 | 최적화된 마무리 공정으로 Ra 0.4 μm 이하 |
| 초정밀 표면 | 적절한 2차 정밀 마무리로 Ra 0.1 μm까지 |
| 검사 | CMM, 하이트 게이지, 마이크로미터, 광학 및 전용 게이지 |
| 검사 분해능 | 해당되는 경우 0.001 mm까지 CMM 검사 역량 |
| 생산 유형 | 프로토타입, 소량 생산 및 반복 생산 |
| 엔지니어링 지원 | DFM 검토, 공차 검토, 공정 계획 및 지그 개발 |
| 문서화 | 재료 인증서, 치수 보고서 및 검사 기록 제공 가능 |
이 값들은 모든 티타늄 부품에 대한 보편적인 공차로 간주되어서는 안 됩니다.
작고 단단한 형상에서의 ±0.005 mm 요구 사항은 크고 얇은 벽을 가진 티타늄 하우징 전체에 적용되는 동일 공차와 매우 다릅니다.
그렇기 때문에 최종 제조 역량을 확정하기 전에 도면을 검토하는 것을 선호합니다.

금속 가공을 시작하기 전에 도면을 검토합니다
티타늄 프로젝트의 경우, 단순히 치수와 재료 무게만으로 견적을 내면 나중에 비용이 많이 드는 문제가 발생할 수 있습니다.
가공 전, 저희 엔지니어링 팀은 다음을 검토할 수 있습니다:
- 얇은 벽 영역
- 깊은 공동(cavity)
- 좁은 내부 모서리
- 공구 접근성
- 높은 종횡비의 홀
- 핵심 데이터 구조
- 평면도 및 수직도 요구 사항
- 엄격한 위치 공차
- 표면 거칠기 요구 사항
- 가공 후 처리
- 검사 접근성
그 목적은 고객의 부품을 재설계하는 것이 아닙니다.
재료, 기계 가동 시간 및 툴링이 투입되기 전에 제조 위험을 식별하는 것입니다.
예를 들어, 여러 개의 ±0.01 mm 형상이 서로 다른 데이터 시스템에서 치수가 지정된 경우, 개별 공차는 합리적으로 보일 수 있지만 전체 공차 체인을 일관되게 재현하기는 어려울 수 있습니다.
DFM 중에 이러한 상황을 식별하는 것이 최종 검사 단계에서 발견하는 것보다 훨씬 비용이 적게 듭니다.

Ti-6Al-4V 부품을 위한 정밀 밀링
Ti-6Al-4V는 맞춤형 CNC 프로젝트에서 자주 접하는 티타늄 합금 중 하나입니다.
고객들은 흔히 다음과 같은 제품에 티타늄 부품을 사용합니다:
- 의료 장비
- 정밀 기계 조립품
- 광학 시스템
- 로봇 공학
- 자동화 장비
- 반도체 장비
- 경량 구조 부품
- 고성능 산업 제품
이러한 애플리케이션에서 가장 큰 과제는 단순히 재료를 제거하는 것이 아닙니다.
부품에는 깊은 포켓, 작은 나사 홀, 얇은 리브, 정밀 보어 및 긴밀하게 관련된 GD&T(기하 공차) 요구 사항이 조합되어 있을 수 있습니다.
이런 경우, 단일 셋업에서 모든 표면을 완료하려고 하기보다는 부품 전체를 고려하여 가공 전략을 수립합니다.
적절한 경우, 다축 CNC 가공을 통해 반복적인 위치 설정을 줄이고 핵심 형상 간의 관계를 유지하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
티타늄 CNC 부품 검사
정밀 부품의 경우 최종 검사에만 의존하지 않습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 품질 관리에는 입고 재료 검증, 초도품 검사, 공정 중 점검 및 최종 치수 검사가 포함될 수 있습니다.
일반적인 검사 장비는 다음과 같습니다:
| 검사 요구 사항 | 일반적인 방법 |
| 일반 치수 | 캘리퍼 / 마이크로미터 |
| 엄격한 치수 형상 | 정밀 마이크로미터 / 전용 게이지 |
| 위치 및 GD&T | CMM |
| 복잡한 프로필 | CMM / 광학 검사 |
| 홀 직경 | 핀 게이지 / 보어 측정기 |
| 표면 거칠기 | 표면 거칠기 측정기 |
| 생산 반복성 | 정의된 공정 중 검사 계획 |
| 초도품 | FAI / 치수 검사 보고서 |
중요 치수의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 부품과 함께 검사 데이터를 제공할 수 있습니다.
또한 고객은 견적 단계에서 도면 풍선 보고서, 초도품 검사 요구 사항 또는 기타 품질 문서를 지정할 수 있습니다.
티타늄 프로토타입 부품에서 반복 생산까지
프로토타입 가공과 양산 가공을 완전히 별개의 공정으로 취급해서는 안 됩니다.
프로토타입은 해당 기하학적 구조가 제조 가능한지 여부를 답해줄 수 있습니다.
하지만 프로젝트가 반복 생산으로 이어질 것으로 예상되는 경우, 다음 사항도 고려합니다:
- 지그 반복성
- 공구 수명
- 검사 시간
- 가공 사이클 안정성
- 2차 공정의 일관성
- 재료 활용도
- 배치 추적성
- 생산 비용
이를 통해 프로토타입 5개에서는 중요하지 않을 수 있으나 연간 수요가 수백 또는 수천 개에 달할 때 중요해지는 기회를 식별할 수 있습니다.
목표는 프로젝트가 양산 단계로 넘어갔을 때 완전히 재설계해야 하는 프로토타입 공정을 개발하는 것을 피하는 것입니다.

티타늄 CNC 밀링 그 이상
일부 티타늄 부품은 밀링만으로는 효율적으로 완료할 수 없습니다.
XY-GLOBAL은 동일한 프로젝트 내에서 결합할 수 있는 여러 제조 공정을 제공합니다.
| 제조 역량 | 프로젝트 지원 방식 |
| CNC 밀링 | 복잡한 프로필, 포켓, 홀 및 정밀 표면 |
| CNC 선반 | 샤프트, 부싱, 나사 및 회전 형상 |
| 다축 가공 | 위치 변경 작업을 줄인 복잡한 기하학적 구조 |
| EDM | 어려운 내부 형상 및 정밀 프로필 |
| 연삭 | 엄격한 치수 및 표면 요구 사항 |
| 표면 처리 조정 | 프로젝트 기반 마무리 지원 |
| 조립 | 다부품 기계 조립 |
| 정밀 검사 | 치수 검증 및 품질 문서화 |
이는 기계 가공된 형상과 정밀한 2차 형상을 결합하는 부품에 특히 유용합니다.
여러 별도의 공급업체를 관리하는 대신, 고객은 한 곳의 엔지니어링 및 프로젝트 팀과 함께 작업할 수 있습니다.
XY-GLOBAL 제조 정보
XY-GLOBAL은 2011년부터 맞춤형 제조 서비스를 제공해 왔습니다.
저희 제조 네트워크는 제품 개발부터 반복 생산에 이르기까지 글로벌 고객을 지원합니다.
| 공장 정보 | 세부 정보 |
| 설립 | 2010년 |
| 주요 제조 거점 | 선전 / 중국 남부 제조 지역 |
| 추가 생산 지원 | 말레이시아 |
| 품질 시스템 | ISO 9001 및 ISO 13485 |
| 핵심 서비스 | CNC 가공, EDM, 연삭, 다이캐스팅, MIM, CIM, 판금 및 조립 |
| 정밀 역량 | 기술 검토 후 선택된 형상 최소 ±0.001 mm까지 |
| 표면 역량 | 적절한 정밀 마무리로 Ra 0.1 μm까지 |
| 프로젝트 유형 | 프로토타입, 소량 배치 및 양산 |
| 주요 산업 | 의료, 광학, 반도체, 자동차 및 로봇 공학 |
| 품질 지원 | DFM, FAI, CMM 검사 및 생산 검사 보고서 |
| 고객 지원 | 엔지니어링, 견적, 생산, 품질 및 물류 조정 |
자격을 갖춘 프로젝트의 경우, 저희 엔지니어링 팀은 도면 승인 및 재료 확인 후 신속하게 제조 준비를 시작할 수 있습니다.
이 구조를 통해 일회성 프로토타입 주문뿐만 아니라 안정적인 장기 공급이 필요한 프로젝트도 지원할 수 있습니다.

고객들이 티타늄 밀링을 위해 XY-GLOBAL을 선택하는 이유
티타늄 CNC 부품을 소싱할 때 가공 가격이 낮다고 해서 항상 총 프로젝트 비용이 낮은 것은 아닙니다.
조립 중 발견된 치수 문제, 평면도가 일정하지 않은 배치, 또는 여러 하청업체 간의 반복적인 의사소통은 가공 자체보다 더 큰 비용을 초래할 수 있습니다.
따라서 저희의 접근 방식은 제조 위험 관리에 기반을 두고 있습니다.
다음이 필요할 때 고객들은 XY-GLOBAL과 함께 작업합니다:
- 생산 전 엔지니어링 피드백
- 엄격한 공차의 CNC 가공
- 복잡한 티타늄 부품 제조
- 다공정 프로젝트 조정
- 신뢰할 수 있는 치수 검사
- 프로토타입에서 양산까지의 지원
- 일관된 국제 프로젝트 커뮤니케이션
까다로운 부품의 경우, 도면을 기능별로 검토하여 가공 난이도, 검사 및 비용에 가장 큰 영향을 미치는 치수를 파악할 수 있습니다.
티타늄 CNC 도면 보내기
현재 티타늄 부품 밀링 업체를 찾고 계신다면, 2D 도면과 3D 모델을 보내주십시오.
티타늄 등급, 수량, 공차 요구 사항, 표면 마감 및 필요한 검사 문서를 포함해 주시기 바랍니다.
저희 팀이 부품의 제조 가능성을 검토하고 일반적인 CNC 가격이 아닌 실제 제조 요구 사항을 기반으로 견적을 제공해 드립니다.
복잡한 형상이나 엄격한 공차가 요구되는 프로젝트의 경우, 생산 전 DFM 피드백을 제공해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
XY-GLOBAL에서 Ti-6Al-4V 부품을 가공할 수 있나요?
네. Ti-6Al-4V는 정밀 티타늄 CNC 가공 프로젝트에서 흔히 사용되는 소재입니다. 최종 가공 가능 여부는 부품 형상, 공차 및 표면 요구 사항에 따라 달라집니다.
티타늄 밀링 시 달성 가능한 공차는 어떻게 되나요?
많은 정밀 CNC 기능에 대해 ±0.01mm를 달성할 수 있습니다. 선택된 기능은 ±0.005mm 이하로 관리될 수 있으며, ±0.001mm에 근접하는 요구 사항은 형상 및 측정 조건에 따라 개별적으로 검토해야 합니다.
티타늄 프로토타입과 양산 부품 모두 생산 가능한가요?
네. 프로토타입, 소량 생산 및 반복 제조를 지원합니다. 규모 확장이 예상되는 프로젝트의 경우, 향후 생산을 고려하여 툴링, 고정 장치 및 검사 방법을 계획할 수 있습니다.
검사 보고서를 제공해 주실 수 있나요?
네. CMM 보고서, 치수 검사 보고서, 재질 문서 및 기타 프로젝트별 품질 기록을 필요 시 제공할 수 있습니다.
견적 전에 티타늄 부품을 검토해 주실 수 있나요?
네. 2D 도면과 3D 모델을 모두 제공해 주시면 엔지니어링 팀이 생산 전 공차 위험, 가공 접근성, 박벽 영역, 검사 요구 사항 및 가능한 제조 개선 사항을 검토할 수 있습니다.




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