Druckguss von Metallen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Präzisionsstahlform gespritzt wird.

Für Einkäufer liegt der Hauptwert des Druckgusses nicht allein darin, dass Metallteile schnell gefertigt werden können.

Der eigentliche Vorteil besteht darin, dass damit komplexe, reproduzierbare Metallbauteile zu wettbewerbsfähigen Stückkosten hergestellt werden können, insbesondere bei steigenden Produktionsvolumina.

Dies macht Druckguss zu einer praktischen Wahl für:

Gehäuse
Abdeckungen
Halterungen
Motorenkomponenten
Elektronikgehäuse
Automobilteile
Roboterkomponenten
Teile für Industrieanlagen
Wärmeableitungskomponenten

Bei XY Global fertigen wir kundenspezifische Druckgussteile hauptsächlich gemäß Kundenzeichnungen und Anwendungsanforderungen.

Welche Metalle werden üblicherweise für den Druckguss verwendet?

Zu den gängigsten Materialien gehören:

Aluminium-Druckguss

Aluminium ist weit verbreitet, da es eine gute Kombination aus folgenden Eigenschaften bietet:

Geringes Gewicht
Gute Festigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Wärmeleitfähigkeit
Zerspanbarkeit
Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung

Es wird häufig für Automobil-, Robotik-, Elektronik-, Industrieanlagen- und mechanische Gehäuse verwendet.

Zink-Druckguss

Zink eignet sich für kleinere und detailliertere Bauteile.

Es bietet:

Hervorragende Maßhaltigkeit
Dünnwandfähigkeit
Gute Oberflächenqualität
Gutes Fließverhalten beim Gießen

Magnesium-Druckguss

Magnesium ist besonders nützlich, wenn eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.

Es wird häufig für leichte Strukturbauteile und Elektronikgehäuse in Betracht gezogen.

Warum Kunden sich für Druckguss entscheiden

Im Vergleich zur CNC-Bearbeitung eines vollständigen Teils aus massivem Material kann der Druckguss den Materialabfall und die Bearbeitungszeit nach der Werkzeugentwicklung erheblich reduzieren.

Ein typisches Druckgussbauteil kann bereits Folgendes enthalten:

Rippen
Naben
Löcher
Befestigungselemente
Komplexe äußere Geometrie
Dünne Wände

Nur kritische Bereiche erfordern möglicherweise eine sekundäre CNC-Bearbeitung.

Dies ist einer der Hauptgründe, warum Druckguss für mittlere und hohe Produktionsvolumina attraktiv ist.

Das Projekt muss jedoch von Anfang an korrekt konzipiert sein.

Ein niedriger Werkzeugpreis hilft nicht, wenn das Teil später Porosität, Verformung, schlechte Füllung oder übermäßiges Aufmaß für die Bearbeitung aufweist.

Ein typisches Druckgussprojekt

Eine häufige Art von Projekt, das wir erhalten, ist ein Aluminiumgehäuse, das ursprünglich hauptsächlich durch CNC-Bearbeitung hergestellt wurde.

Der Kunde benötigte:

Geringere Stückkosten
Bessere Produktionseffizienz
Einheitliches Aussehen
Mehrere Gewinde- und Präzisionsbefestigungsfunktionen

Anstatt das komplette Gehäuse aus einem großen Aluminiumblock zu fräsen, wurde das Teil für den Druckgussprozess neu konzipiert.

Der Guss lieferte den Großteil der endgültigen Geometrie, einschließlich der äußeren Form, Rippen und inneren Hohlräume.

Die CNC-Bearbeitung wurde dann nur noch für die kritischen Merkmale verwendet, wie zum Beispiel:

Präzisionsmontageflächen
Löcher
Gewinde
Bezugspunkte

Diese Art der Prozesskombination kann sowohl Materialabfall als auch die gesamte Bearbeitungszeit reduzieren.

Noch wichtiger ist, dass dadurch eine Produktionsmethode entsteht, die bei steigendem Jahresbedarf leichter skalierbar ist.

Druckguss besteht nicht nur aus der Form

Ein erfolgreiches Druckgussprojekt hängt von weit mehr ab als nur der Werkzeugerstellung.

Vor der Produktion sollten mehrere Punkte überprüft werden:

Wandstärke
Entformungsschräge
Rippendesign
Angusslage
Auswerferposition
Schrumpfung
Bearbeitungszugabe
Ebenheitsanforderungen
Kritische Toleranzen
Oberflächenbehandlung

Wenn beispielsweise eine Montagefläche eine hohe Ebenheit erfordert, ist es möglicherweise besser, Bearbeitungszugabe zu lassen und diesen Bereich nach dem Gießen per CNC fertigzustellen.

Der Versuch, jedes Präzisionsmerkmal direkt aus dem Guss zu erreichen, erhöht normalerweise unnötig das Risiko.

Die beste Lösung ist oft:

Druckguss für die Hauptform + CNC-Bearbeitung für kritische Merkmale.

Vom Prototyp bis zur Produktion

Bei XY Global unterstützen wir Druckgussprojekte von der frühen fertigungstechnischen Überprüfung bis zur Produktion.

Unsere Fähigkeiten umfassen:

Aluminium-Druckguss
Zink-Druckguss
Magnesium-Druckguss
Sekundäre CNC-Bearbeitung
Bohren und Gewindeschneiden
Oberflächenveredelung
Pulverbeschichtung
Eloxieren, falls zutreffend
Beschichten
CMM-Prüfung
Montage

Wir unterstützen auch die DFM-Überprüfung (Design for Manufacturing), bevor der Werkzeugbau beginnt.

Dies ermöglicht es, potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor die Form hergestellt wird.

Wann sollten Sie Druckguss in Betracht ziehen?

Druckguss ist eine Überlegung wert, wenn Ihr Projekt folgende Anforderungen hat:

Wiederholter Produktionsbedarf
Komplexe Metallgeometrie
Mehrere Rippen oder Naben
Dünnwandige Strukturen
Hoher Materialabfall bei CNC
Steigende Jahresmengen
Kostensenkungsanforderungen

Bei sehr geringen Stückzahlen ist die CNC-Bearbeitung möglicherweise immer noch die bessere Option.

Sobald jedoch die Stückzahl steigt, kann Druckguss oft einen weitaus effizienteren Produktionsweg bieten.

Sie suchen einen Lieferanten für kundenspezifischen Druckguss?

Wenn Sie ein neues Bauteil aus Aluminium, Zink oder Magnesium entwickeln, müssen Sie sich nicht vor der Kontaktaufnahme mit uns für den kompletten Fertigungsprozess entscheiden.

Senden Sie uns:

2D-Zeichnung
3D-Modell
Material
Menge
Oberflächenbeschaffenheit
Anwendung

Unser Engineering-Team kann prüfen, ob das Teil für den Druckguss geeignet ist und welche Bereiche weiterhin per CNC bearbeitet werden sollten.

XY Global unterstützt die kundenspezifische Metallfertigung von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion mit Qualitätsmanagementsystemen nach ISO 9001 und ISO 13485.

Wenn Sie einen Lieferanten für kundenspezifische Druckgussteile suchen, senden Sie uns Ihre Zeichnung und Zielmenge. Wir können das Design überprüfen und einen Fertigungsvorschlag sowie ein Angebot erstellen.