
정밀 주조 서비스
툴링 개발 및 정밀 주조부터 2차 가공 및 마감에 이르기까지 복잡한 금속 부품을 위한 원스톱 맞춤형 인베스트먼트 주조 솔루션입니다. 시제품부터 대량 생산에 이르기까지 안정적인 치수, 일관된 품질, 비용 효율적인 생산을 실현하도록 도와드립니다. 도면을 업로드하여 견적을 받아보세요.
- 9,000 m² 규모의 제조 시설
- ISO 9001 인증
- 신속한 납기


복잡한 금속 부품을 위한 인베스트먼트 주조
로스트 왁스 정밀 주조라고도 불리는 인베스트먼트 주조는 복잡한 부품을 미세한 디테일, 매끄러운 표면, 우수한 치수 정밀도로 생산하기 위해 사용되는 정밀 금속 주조 공정입니다. 인베스트먼트 주조 공정은 왁스 패턴을 사용하여 세라믹 몰드를 만든 다음, 여기에 용융 금속을 채워 최종 부품을 성형합니다.
많은 일반적인 주조 방식과 비교했을 때, 정밀 인베스트먼트 주조는 복잡한 형상의 니어 넷 셰이프(near-net-shape) 부품을 생산할 수 있어 광범위한 CNC 가공, 용접, 마감 및 조립의 필요성을 줄여줍니다. 이러한 장점 덕분에 설계 유연성과 일관된 생산 품질을 모두 필요로 하는 맞춤형 금속 부품 제작에 매우 적합합니다.
인베스트먼트 주조 공정
인베스트먼트 주조 공정은 왁스 패턴 및 세라믹 셸 제작부터 금속 주입, 셸 제거, 최종 마감에 이르기까지 일련의 통제된 단계를 포함합니다. 각 단계는 최종 주조 부품의 치수 정확도, 표면 품질 및 일관성에 영향을 미칩니다.

인베스트먼트 주조의 장점
- 복잡한 형상: 고체 재료를 가공하기 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡한 형태, 내부 구조, 곡선 및 미세한 디테일을 구현합니다.
- 우수한 치수 정밀도: 일관된 치수를 유지하며 광범위한 2차 가공의 필요성을 줄여줍니다.
- 매끄러운 표면 마감: 기존의 많은 주조 방식보다 더 매끄러운 표면과 더 정밀한 디테일을 구현합니다.
- 니어 넷 셰이프(Near-Net-Shape) 제조: 니어 넷 셰이프 정밀 주조를 통해 가공 시간, 재료 낭비 및 전체 생산 비용을 절감합니다.
- 광범위한 재료 선택: 다양한 용도에 맞춰 스테인리스강, 탄소강, 합금강 및 기타 정밀 주조용 합금을 지원합니다.
- 2차 가공 감소: 추가적인 용접, 가공, 마감 및 조립 작업을 최소화합니다.

인베스트먼트 주조의 응용 분야
인베스트먼트 주조는 다양한 산업 분야에서 금속 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
- 항공우주: 구조, 제어 및 엔진 관련 응용 분야를 위한 복잡한 주조품을 생산합니다.
- 의료: 수술 기구 및 의료 장비 부품을 위한 정밀 부품을 제조합니다.

- 자동차: 브래킷, 하우징, 레버 및 기타 내구성이 뛰어난 정밀 주조 부품을 제작합니다.
- 펌프 및 밸브: 복잡한 형태의 임펠러, 밸브 본체, 피팅 및 유량 제어 부품을 생산합니다.
- 산업 장비: 기계, 자동화 시스템, 공구 및 기타 산업용 애플리케이션을 위한 부품을 제조합니다.
- 하드웨어 및 피팅: 잠금장치, 핸들, 경첩, 브래킷, 피팅 및 기타 정밀 금속 하드웨어를 제조합니다.

맞춤형 정밀 주조
풍부한 경험을 갖춘 투자 주조 제조업체인 XY-GLOBAL은 고객의 도면, 3D 모델, 재질 요구 사항, 공차 및 생산량에 맞춰 맞춤형 금속 부품 투자 주조 서비스를 제공합니다. 복잡한 설계를 최대한 신속하게 신뢰할 수 있는 완제품 부품으로 구현해 보십시오.
유연한 소재
스테인리스강, 탄소강, 합금강, 알루미늄, 구리 합금 및 기타 정밀 주조 합금
2차 가공
중요 치수 및 기능적 형상을 위한 CNC 가공
유연한 볼륨
프로토타입 개발부터 양산까지 지원

투자 주조 서비스를 위해 XY-Global을 선택해야 하는 이유
숙련된 정밀 주조 제조업체로서, 당사는 엔지니어링, 가공 및 품질 관리를 결합하여 소싱 리스크를 줄이고 효율적인 생산을 지원합니다.
- 원스톱 정밀 주조 생산: 왁스 사출, 쉘 제작, 용해, 주입, 열처리, 후처리, 마감 및 검사를 하나의 통합된 제조 공정 내에서 수행합니다.
- ISO 9001 품질 관리 및 검사: CMM, 분광기 및 기타 검사 장비를 통해 뒷받침되는 통제된 생산 및 검사 절차를 준수하여 재료의 정확성, 중요 치수 및 일관된 품질을 보장합니다.

- 엔지니어링 및 DFM 지원: 툴링 전 도면, 공차, 벽 두께, 가공 여유 및 부품 형상을 검토하여 제조 용이성을 개선하고 불필요한 생산 비용을 절감합니다.
- 프로토타입에서 양산까지 빠른 리드 타임: 샘플, 설계 변경 및 생산 일정에 신속하게 대응하며 프로토타입 개발부터 반복적인 대량 생산까지 프로젝트 전 과정을 지원합니다.
- 광범위한 소재 대응력: 스테인리스강, 탄소강, 합금강 및 기타 정밀 주조 합금을 지원하여 다양한 강도, 마모, 부식 및 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
인베스트먼트 주조 FAQ
1. 인베스트먼트 주조에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?
일반적인 인베스트먼트 주조 재료로는 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 알루미늄 및 기타 인베스트먼트 주조 합금이 있습니다. 재료 선택은 필요한 강도, 내식성, 내마모성, 온도 및 용도에 따라 달라집니다.
2. 인베스트먼트 주조와 샌드 캐스팅(사형 주조)의 차이점은 무엇인가요?
인베스트먼트 주조와 다이캐스팅의 선택은 주로 재질, 형상, 툴링 비용 및 생산량에 따라 달라집니다. 인베스트먼트 주조는 더 다양한 강철 합금과 복잡한 부품을 제작할 수 있는 반면, 다이캐스팅은 대량 생산되는 알루미늄 및 아연 부품에 주로 사용됩니다.
3. 인베스트먼트 주조와 다이캐스팅의 차이점은 무엇인가요?
일반적인 냉각수에는 탈이온수, 물-글리콜 혼합물, 절연성 유체 및 특수 냉각 오일이 포함됩니다. 적절한 냉각수는 온도, 내부식성, 전기 절연성 및 시스템 요구 사항에 따라 결정됩니다.
4. 인베스트먼트 주조로 달성할 수 있는 공차는 어떻게 되나요?
인베스트먼트 주조는 복잡한 부품에 대해 우수한 치수 정밀도를 달성할 수 있지만, 달성 가능한 공차는 부품의 크기, 형상, 재질 및 형상 위치에 따라 달라집니다. 더 엄격한 공차가 요구되는 경우 CNC 가공을 통해 중요 치수를 정밀하게 마무리할 수 있습니다.
5. 인베스트먼트 주조로 달성할 수 있는 표면 마감은 어느 정도인가요?
인베스트먼트 주조는 일반적으로 사형 주조보다 더 매끄러운 표면을 제공합니다. 최종 부품의 요구 사항에 따라 추가적인 연마, 광택, 기계 가공, 블라스팅, 도금 또는 기타 마감 공정을 적용할 수 있습니다.
6. 인베스트먼트 주조는 소량 생산에 적합한가요?
네. 인베스트먼트 주조는 시제품 제작, 소량 생산, 반복 생산 주문 모두 가능합니다. 가장 적합한 생산 방식은 툴링 비용, 부품의 복잡성, 재질, 예상 연간 수량에 따라 달라집니다.
7. 인베스트먼트 주조 부품을 주조 후에 CNC 가공할 수 있나요?
네. CNC 가공은 중요한 구멍, 밀봉 표면, 나사산, 장착 기능 및 정밀 공차가 필요한 치수를 위해 정밀 주조 부품에 일반적으로 사용됩니다. 이는 주조의 설계 유연성과 가공의 정밀함을 결합한 방식입니다.
8. 인베스트먼트 주조 견적을 위해 어떤 정보가 필요한가요?
2D 또는 3D 도면, 재질, 수량, 주요 공차, 표면 마감 및 기타 특별 검사 요구 사항을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 프로젝트를 검토하고 적합한 맞춤형 인베스트먼트 주조 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.
















